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型號（二）加工工藝性能規定 1. 熱加工加工工藝性能 包含鍛軋、鍛造、電焊焊接等性能。依據模具的不一樣生產制造工 藝，可明確提出不一樣的加工性能規定，這種性能規定遭受模具材料 的成分、冶金工業品質、機構情況等要素的危害。 2. 冷加工加工工藝性能 包含鉆削、打磨拋光、碾磨、熱鍛和冷拔等性能。模具產品 有時候規定很高的表層質量、低的外表粗糙度及高的精度，因此 對鉆削性能和打磨拋光性能均有較高規定。
型號 材料的強度和熱強制關鍵在于材料的成份、熱處理工藝工 藝及表層工藝處理。 圖8-2所顯示為用不一樣鋼材牌號制做的規范沖孔機模對冷軋鐵氧體磁芯開展 沖孔機的實驗結果，可體現各鋼材牌號的耐磨損水準；實驗以Cr12MoV 鋼為標準（ε =1.0）。圖8-3所顯示是規范模具開展耐磨性能實驗 的結果，不錯地體現了工模具鋼在磨砂顆粒損壞標準下的耐磨性能。 4. 疲憊抵抗力--體現材料在交替變化荷載功效下，抵御疲憊破 壞的性能指標值。 熱作模具經常是在急冷急熱的標準下工作中，必然產生不一樣 水平的熱冷疲憊狀況，發生開裂，因而期待有高的熱冷疲憊抗 力，以防初期無效。
型號 第二節 冷作模具材料以及熱處理工藝 冷作模具是在常溫狀態對材料開展工作壓力加工或別的加工所應用 的模具，它關鍵分成冷沖壓模、拉撥及成型模、冷擠壓模和冷擠模。 一、 各種冷作模具的特性 （一）冷沖壓模 它是含有刀口、工作中時沖切、分離出來材料（主要是板才）而獲 得一定樣子、規格產品工件的。型號
型號很有可能導致溢料毛刺。 因為更熱的實體模型并不凍潔這些在髙壓產生以前進到溢料邊地區的塑料，耐磨材料可在壓射桿周邊溢料毛刺并外溢到分隔線空隙內。這說明必須有優良的注入速度操縱，而一些智能化的流動性操縱開發板也的確能夠 保證這一點。 一般 ，模具溫度的上升會降低塑料在凹模內有冷疑層，使熔化原材料在凹模內更便于流動性，進而得到 更高的零件凈重和更強的表層質量。與此同時，模具溫度的提升還會繼續使零件支撐力抗壓強度提升。 模具的隔熱保溫方式： 很多模具，尤其是工程項目用的熱固性塑料，在相對性較高的溫度下運作，如8零攝氏度或176華氏度。假如模具沒有隔熱保溫，外流到氣體和塑料機上的發熱量能夠 非常容易地與射料缸外流的一樣多。 因此要將模具一飛機骨架板隔熱保溫，假如很有可能，將模具的表層隔熱保溫熱。
