模具是制造業大規模生產的基本工藝設備,因此被稱為“工業之母”。模具標準件是模具的重要組成部分,是模具的基礎。對縮短模具設計制造周期、降低模具生產成本、提高模具質量具有重要的技術經濟意義。常用的模具標準件有:模架(冷沖模、塑料模、壓鑄模等)。)、導向件(導柱、導套、導板、推板導柱、推板導套等。)、定位件(銷釘、圓錐定位銷、楔形定位塊)、推桿和推管(圓形、異形、直推、階梯形)、彈性元件(圓形壓縮彈簧、橡膠彈簧)、小標準件(澆口套、定位圈、拉鉤、螺釘、卸料釘、限位釘等。
對于模具設計師來說,如何選擇標準件?其實標準件技巧不多,主要是位置和尺寸的選擇。合理選擇標準件可以更好的節約成本,讓我們的模具使用壽命更長,精度更高,產品更好。今天,讓我們來看看一些常見的模具標準件。
冷鐓螺釘:冷頭工藝是少切削金屬壓力加工的新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下產生的塑性變形,借助模具重新分布和轉移金屬體積,形成所需零件或毛坯的加工方法。冷頭工藝最適用于生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件。冷頭工藝中常用的設備是專用的冷頭機。
邊鎖、頂鎖:邊鎖和頂鎖起固定作用,防止模芯偏置。如果偏置,產品會有毛刺。沖孔凹模的材料要求較高,如果使用鑲塊,可以節省昂貴的材料。此外,維護和熱處理也很方便,防止大塊處理中的熱應力。
導柱導套:導柱導套是模具中常用的導向元件。作為導向裝置,在設計和組裝時應注意。導柱與導套在凸模工作前或壓板接觸工件前應完全閉合,此時應保證導柱上端與上模座上平面有10-15mm的間隙。導柱、導套與上下模板組裝后,應保證導柱與下模座的下平面、導套上端與上模座的上平面有2-3mm的間隙。導套,主要用于防止頂針AB板錯位,防止中托柱燒死,保證頂針、司筒等頂出,回位不偏心,順暢。
定位圈:定位圈主要用于模具上的啤機(模架)方便對位。定位圈應固定可靠,直徑為100mm、250mm兩種,定位圈高于底板10~20mm。除客戶另有要求外。
拉桿式氣缸:就是有拉桿的氣缸。拉桿氣缸的優點是承壓能力比非拉桿式氣缸強,具體使用沒有太大區別。
模架:模架標準一般可分為國家標準、企業標準和國家標準。例如,中國1990年頒布的塑料注射模架標準,龍集團LKM(龍集團)等企業標準、Futaba(富得巴)等日本。其中,龍記集團是世界四大模架制造商之一,多年來在亞洲排名第一。
DME模具技術產品作為行業三大標準之一,也被世界各地的客戶所采用。目前,我國模具標準有300多個標準號和汽車模具零部件14個通用裝置和244個品種,共363個標準。這些標準的制定、宣傳和實施,提高了我國模具的標準化程度和水平。